工程塑膠是一種性能優越的塑膠材料，廣泛用於塑膠加工領域。它具有高強度、耐熱、耐化學腐蝕等特性，因此在不同產業中有多樣化的用途。
汽車零件：工程塑膠常用於製造汽車零件，如引擎罩、儀表板、車門等。其高強度和耐熱性確保了汽車零件的耐用性和安全性。
電子產品：工程塑膠在電子產品中應用廣泛，如手機外殼、筆記型電腦框架等。它的絕緣性能保護了電子元件的運作穩定。
家用電器：工程塑膠用於家用電器的零件和外殼，如洗衣機零件、冰箱把手等。它的耐用性和耐化學性確保了家用電器的長久使用。
工業設備：工程塑膠常用於生產工業設備的組件和配件，如齒輪、輸送帶等。其高耐磨性和耐腐蝕性提高了設備的穩定性。
醫療器械：工程塑膠廣泛應用於醫療器械的生產，如手術器械、醫用注射器等。它的無毒、無味特性確保了醫療的安全性。
總的來說，工程塑膠在塑膠加工中扮演著重要的角色，為各行業的產品提供了高品質和高性能的保證。
台中作為台灣工程塑膠產業的重要基地之一，其發展現況值得關注。目前，台中工程塑膠產業正處於蓬勃發展階段，呈現以下幾個特點：
技術創新：台中工程塑膠產業致力於技術創新，不斷推陳出新，引進先進的塑膠加工技術和設備，提高產品質量和生產效率。
多元產品：台中工程塑膠廠商廣泛涉足不同產業領域，提供多元化的產品，應用範疇廣泛，包括汽車零件、電子產品、家電傢俱等。
環保意識：台中工程塑膠產業逐漸重視環保議題，積極採用可回收材料和綠色生產方式，減少對環境的影響。
國際市場：台中工程塑膠產品走向國際市場，出口量逐年增加，不僅滿足國內需求，也提高了在國際市場上的競爭力。
產業協會：台中設有塑膠產業協會，促進產業交流合作，推動產業升級，提供相關技術培訓和資訊服務。
總體來說，台中工程塑膠產業憑藉著技術創新、多元產品和環保意識的持續努力，正在迅速發展並在國際市場上蓬勃崛起。
塑膠零件是許多產品中不可或缺的一部分，其製造過程包含了以下關鍵步驟：
原料選擇：選擇適合的塑膠原料是製造塑膠零件的第一步。不同的塑膠材料具有不同的特性，需根據產品需求選擇適合的材料。
塑膠成型：將選定的塑膠原料進行熔融，然後注入模具中，通過壓力或注射成型的方式將塑膠形成所需的零件形狀。
模具設計：模具的設計對於塑膠零件的質量和成本至關重要。優秀的模具設計能夠確保零件的精確度和一致性。
冷卻和固化：塑膠成型後，需要進行冷卻和固化，以確保塑膠零件獲得足夠的強度和穩定性。
塗裝和表面處理：某些塑膠零件需要進行塗裝或表面處理，以增加美觀度和耐用性。
品質檢測：製造完成的塑膠零件需要經過嚴格的品質檢測，確保其符合產品規格和要求。
庫存管理：塑膠零件的製造通常是大量生產，需要進行有效的庫存管理，以確保產品供應的穩定性。
這些關鍵步驟共同確保了塑膠零件的品質和生產效率，使其成為現代製造業中不可或缺的重要環節。