EPOXY 以高耐磨、耐壓與抗汙特性著稱，使其能在多種類型的空間中展現長期而穩定的地坪性能。在工廠場域裡，地面必須承受重型機具、物料拖行與長時間作業磨耗，EPOXY 能形成緻密且不易起塵的表層，減少灰塵干擾並提升耐化學性，使工作動線更順暢，且能降低油污滲入造成的地面耗損。
停車場中，車輛進出頻繁造成輪胎摩擦與剎車粉塵堆積，若地坪不耐磨便容易出現裂痕與表層脫落。EPOXY 能提升地坪的耐磨度與抗汙能力，並可加入止滑骨材，增加坡道與彎道的抓地力，使行車更安全。透過色彩與標線分區，也能讓車格與動線規畫更清楚，提升停車場整體使用效率。
在商業空間中，EPOXY 的美觀度與可塑性更具吸引力。可依風格呈現亮面、霧面或紋理效果，適用於展示區、櫃台、走道或餐飲環境，營造一致的視覺氛圍。其無縫地坪不易藏污，能保持空間整潔並減少維護成本。
住家環境中，EPOXY 常見於玄關、廚房、陽台與多功能工作區。防潮、防汙與耐刮的特性，使其能應對日常生活中的水氣、油漬與家具拖拉。多變的色彩與材質呈現，能使居家空間更具質感並兼具實用性，適合喜愛耐用與易清潔地坪的家庭使用。
EPOXY地坪因其優異的耐磨性與表面硬度，廣泛應用於需要長期承受高強度使用的場所。其耐磨性使EPOXY地坪能夠有效抵抗來自重型機械、車輛行駛以及大量人員走動等所帶來的磨損。在工廠、倉庫等高流量的工作環境中，EPOXY地坪能夠長時間保持表面平整且不易損壞，這也讓它在需求較高的場域中提供穩定的性能。
EPOXY地坪的表面硬度使其在遭受尖銳物品撞擊或重物掉落時，也能有效防止刮痕、凹痕等損壞。這樣的高硬度特性讓EPOXY地坪在極端條件下仍然能夠保持光滑的外觀，特別適合於需要頻繁處理重物的工作環境，如機械作業區和物流倉儲區域。
此外，EPOXY地坪具有強大的抗汙能力。由於表面緻密且光滑，油漬、化學品或水分等不容易滲透進去，這讓EPOXY地坪非常適合在化學品、油污或液體濺漏的環境中使用。即便是有液體洩漏，EPOXY地坪的表面也能輕鬆清理，避免汙漬滲透導致的損壞。
要延長EPOXY地坪的使用壽命，日常保養至關重要。首先，定期清潔地坪，使用吸塵器或柔軟的掃帚清理灰塵與碎屑，避免這些顆粒對表面造成磨損。清潔時，使用中性清潔劑，避免使用強酸或強鹼性化學品，這些物質可能會損壞地坪表層。對於油污或其他頑固汙漬，建議使用專業的去污劑。其次，應定期檢查地坪表面，發現有裂縫或損壞時，應及時進行修補，避免損壞範圍擴大。對於高頻使用的區域，可考慮定期重塗保護層，這樣可以幫助地坪恢復其抗汙性與耐磨性，延長使用壽命。
透過這些簡單且有效的保養方法，EPOXY地坪能夠在各種高強度工作環境中保持長期穩定，並確保其卓越的性能。
EPOXY材料主要由環氧樹脂與固化劑組成，兩者在混合後會產生交聯反應，使原本的液態樹脂轉變成高密度的固態網狀結構。這種三維交聯網路是EPOXY具備強度高、收縮率低與高度穩定性的根本來源。不同類型的樹脂與固化劑也會影響最終材料的硬度、耐熱性與柔韌度，使其能依照不同需求進行配方調整。
在硬化後的物理特性方面，EPOXY展現優異的抗壓、抗拉與抗彎能力，能承受長期荷重與外力衝擊。其固化後表面緻密且不易滲透水氣或化學物質，因此具備良好的耐腐蝕與耐候能力，可在溫度與濕度變動較大的環境中保持穩定。這些特性讓EPOXY在建築、工業與裝修領域中擁有高度信賴度。
EPOXY的耐磨度也是其重要優勢之一，固化後的表層能承受摩擦、重物拖行與長期踩踏，不易產生刮痕或粉化現象。無論是工廠地坪、停車場還是商用空間的走道，都能藉由EPOXY提升表面耐用性並延長使用壽命。
在附著力方面，EPOXY能緊密黏著於混凝土、金屬、木材與部分塑材等多種基材，固化後不易剝落或起泡，適合用於裂縫補強、材料黏著與表面塗裝。這種強效黏著能力讓EPOXY成為建築補修與工業組裝中的常用材料。
EPOXY的適用範圍十分廣泛，從耐磨地坪、牆面塗層、結構補強、電子封裝到藝術工藝皆能發揮優勢。其多功能與高穩定性的特質，使其成為跨領域應用中極具價值的材料。
EPOXY地坪的施工過程可以分為四個主要階段：打底、補平、塗布和固化。每一階段都需要精確的操作並注意施工環境的影響，這樣才能確保最終效果達到理想標準。
在打底階段，施工前需要徹底清潔地面，去除灰塵、油污及其他污染物，這樣可以確保EPOXY樹脂能夠充分附著。清潔後，使用磨光機對地面進行粗糙處理，這有助於提高附著力。若地面有裂縫或凹陷，應進行填補處理，確保表面平整。此階段需要特別注意，施工現場的濕度不應過高，過多的水氣會影響樹脂的附著效果，造成後續層不穩定。
補平階段是修復不平整地面的步驟，這時需要使用自流平材料來填補不平的區域，保證地面光滑並為後續施工提供穩定基底。補平材料的混合比例必須精確控制，過多或過少的材料都會影響效果。在這一階段，施工現場的濕度應保持在正常範圍，過高濕度會影響材料的固化過程，從而影響整體效果。
在塗布階段，EPOXY樹脂需要均勻塗佈於地面。施工人員使用滾筒或刷子確保每個區域都被均勻覆蓋，並避免漏塗或產生氣泡。此階段的施工環境非常關鍵，應保持溫度在20°C至30°C之間，過低的溫度會使樹脂流動性差，過高則會使樹脂過快固化，影響塗層的均勻性。
最後，進入固化階段，EPOXY地坪塗佈後需要靜置24至48小時固化。這段時間內，施工區域應保持乾燥，避免灰塵、水氣等干擾固化過程。保持良好的通風有助於樹脂完全固化，達到最佳的硬度與耐用性。
EPOXY地坪在耐磨性、抗化學性及外觀上表現出色，特別適用於高需求的環境。與傳統地坪材料如磁磚、水泥粉光和PU相比，EPOXY在多個方面擁有明顯的優勢，了解這些差異能幫助您選擇最適合的地坪材料。
首先，在耐磨性方面，EPOXY地坪的硬化層提供極強的耐磨性，能夠長時間承受重型機械、車輛的運行及高頻繁的行走，特別適用於工廠、倉庫等高負荷環境。磁磚雖硬度較高，但容易在強烈衝擊下破裂或產生裂縫。水泥粉光地坪雖然耐磨，但長時間使用後會出現裂縫、剝落等問題。PU地坪則較為柔軟，耐磨性相對較弱，容易在長期使用下損壞。
在抗化學性方面，EPOXY地坪表現卓越。它對油品、溶劑、酸鹼等化學物質具有優異的抗性，非常適合應用於化學處理區、實驗室等需要高度防護的環境。相較之下，磁磚與水泥粉光對強酸、強鹼等化學品的耐受性較差，長期接觸會導致表面損壞或腐蝕。PU地坪的抗化學性較低，對某些化學品的侵蝕會導致其表面受損。
在外觀方面，EPOXY地坪提供無縫、光滑的表面，且可以根據需求進行顏色定制，適用於需要視覺美觀的商業空間或展示區。磁磚擁有多樣的顏色與花紋選擇，但接縫處容易積聚污垢，清潔較為麻煩。水泥粉光外觀較為樸素，雖然耐用，但視覺效果較為單一。PU地坪提供豐富的顏色與柔性，適用於舒適感較為重要的場所，但長期使用後可能會出現褪色或磨損情況。
選擇地坪材料時，應綜合考慮耐磨性、抗化學性與外觀等多重因素，以選擇最適合的材料來滿足不同環境的需求。
EPOXY地坪的施工厚度對其性能有顯著影響，選擇適合的厚度能夠提升地坪的耐衝擊性、抗化學性與表面強度，確保其在各種使用環境中的穩定性和耐用性。
在需要強化耐衝擊的場域，如工廠、倉庫或車間等，較厚的EPOXY地坪層（通常為2mm以上）能夠提供更高的耐衝擊性。當面臨重物掉落或機械操作時，較厚的地坪層能有效分散衝擊力，減少地坪受損的風險。這樣的厚度能夠有效保護地面，延長地坪的使用壽命，特別是在高衝擊的環境中。
在涉及化學品的場域，如化工廠、製藥工廠或食品加工區，抗化學性是選擇EPOXY地坪厚度的重要依據。薄層的EPOXY地坪層可能無法有效防止強酸、強鹼等化學物質的侵蝕，會加速地坪的老化與損壞。此時，選擇較厚的EPOXY地坪層（如2mm或以上）能夠提供更強的抗化學保護，防止化學品滲透至地坪基層，保障地坪的完整性。
此外，對於需要承受重物壓力或高流量活動的場所，如停車場、大型商場或倉儲中心等，較厚的EPOXY地坪層能夠增加表面強度。這樣的厚度能有效抵抗來自車輛、重物或行人長期使用所產生的壓力與摩擦，保持地坪的穩定性和外觀，減少磨損和變形。
根據不同場域的具體需求選擇適合的EPOXY地坪厚度，不僅能提升地坪的功能性，還能確保其在長期使用中的穩定性和耐用性。